全自動拉板廂式壓濾機是一種高效、自動化程度高的固液分離設(shè)備，在化工、礦山、污水處理、食品加工等行業(yè)應(yīng)用廣泛。它在傳統(tǒng)廂式壓濾機的基礎(chǔ)上，集成了自動拉板、自動卸料、自動清洗等功能，大幅提升了生產(chǎn)效率和操作便捷性。以下是其詳細(xì)介紹：
陜西華星佳洋裝備制造有限公司生產(chǎn)的全自動拉板廂式壓濾機
一、基本結(jié)構(gòu)
全自動拉板廂式壓濾機的核心結(jié)構(gòu)由以下部分組成，各組件協(xié)同實現(xiàn)自動化操作：
機架：包括止推板、壓緊板、橫梁，用于支撐濾板和提供壓緊力，保證濾室的密封。
濾板與濾布：濾板為廂式結(jié)構(gòu)(雙面凹進，組合后形成濾室)，表面有溝槽用于引導(dǎo)濾液流出;濾布覆蓋在濾板表面，作為過濾介質(zhì)，截留固體顆粒。
陜西華星佳洋裝備制造有限公司生產(chǎn)的全自動拉板廂式壓濾機使用現(xiàn)場
自動拉板系統(tǒng)：由電機、鏈條(或液壓缸)、拉板小車等組成，可按設(shè)定程序自動完成濾板的拉開、合攏動作，替代人工操作。
液壓系統(tǒng)：提供壓緊力，使濾板緊密貼合形成密封濾室;過濾結(jié)束后，液壓系統(tǒng)泄壓，配合拉板系統(tǒng)完成卸料。
控制系統(tǒng)：采用 PLC 控制柜，可通過觸摸屏設(shè)定參數(shù)(如過濾時間、拉板速度、洗滌程序等)，實現(xiàn)全自動運行，也支持手動操作模式。
輔助系統(tǒng)：部分設(shè)備配備自動清洗裝置(如高壓水槍清洗濾布)、濾餅輸送裝置(如皮帶輸送機)，進一步提升自動化程度。
二、工作流程
全自動拉板廂式壓濾機的工作過程無需人工干預(yù)，主要包括以下步驟：
壓緊濾板
液壓系統(tǒng)驅(qū)動壓緊板前進，將所有濾板緊密壓緊在止推板與壓緊板之間，濾板之間形成密封的濾室。
進料過濾
物料通過進料泵(如柱塞泵)從止推板的進料口壓入濾室，在壓力作用下，液體穿過濾布進入濾板溝槽，經(jīng)濾液出口排出;固體顆粒被截留形成濾餅，充滿濾室。
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(可選)洗滌與吹濾
若需洗滌濾餅，開啟洗滌泵，洗滌液按設(shè)定路徑(如明流、暗流)穿過濾餅，去除殘留濾液;
洗滌完成后，可通入壓縮空氣吹濾，減少濾餅中的水分。
自動拉板卸料
過濾結(jié)束后，液壓系統(tǒng)泄壓，壓緊板后退;自動拉板系統(tǒng)啟動，按順序?qū)V板逐一拉開，濾餅在重力作用下脫落，完成卸料。部分設(shè)備的拉板系統(tǒng)可實現(xiàn) “分組拉板”，提高效率。
復(fù)位準(zhǔn)備
卸料完成后，拉板系統(tǒng)將濾板重新合攏，設(shè)備回到初始狀態(tài)，等待下一次過濾循環(huán)。
三、核心優(yōu)勢
自動化程度高：全程無需人工操作，減少人力成本，避免人工操作的不穩(wěn)定性(如濾板壓緊不均、拉板力度不當(dāng)?shù)?。
效率提升：自動拉板速度可調(diào)(通常每分鐘可拉 10-20 塊濾板)，且可連續(xù)循環(huán)作業(yè)，相比手動壓濾機效率提升 30% 以上。
操作安全：通過遠(yuǎn)程控制和防護裝置，避免操作人員與物料(尤其是有毒、腐蝕性物料)直接接觸，降低安全風(fēng)險。
過濾效果穩(wěn)定：PLC 控制系統(tǒng)精確控制壓力、時間等參數(shù)，保證每批次濾餅含水率、純度一致，適合規(guī)?；a(chǎn)。
適應(yīng)性強：可根據(jù)物料特性(如粘度、顆粒大小、腐蝕性)調(diào)整濾板材質(zhì)(如聚丙烯、鑄鐵、不銹鋼)和濾布類型，滿足不同行業(yè)需求。
四、適用場景
工業(yè)廢水處理：如化工廢水、電鍍廢水、印染廢水等，分離污泥并回收清水。
礦山行業(yè)：處理礦漿(如金礦、銅礦、煤礦)，分離礦物顆粒與水。
食品與醫(yī)藥：過濾淀粉漿、中藥渣、發(fā)酵液等，要求設(shè)備衛(wèi)生級材質(zhì)(如不銹鋼)和嚴(yán)格的密封性。
環(huán)保工程：市政污泥脫水、垃圾滲濾液處理等，實現(xiàn)固廢減量化。
五、選型與維護要點
選型依據(jù)：根據(jù)物料處理量、過濾壓力(通常 0.6-2.0MPa)、濾餅含水率要求，選擇合適的濾板尺寸(如 800×800mm、1000×1000mm)和數(shù)量(決定濾室總?cè)莘e)。
日常維護：
定期檢查濾布磨損情況，及時更換破損濾布(避免濾液渾濁);
清潔濾板表面和溝槽，防止殘留物堵塞影響密封;
維護液壓系統(tǒng)(如更換液壓油、檢查密封件)，保證壓緊力穩(wěn)定;
定期校準(zhǔn)控制系統(tǒng)，確保程序運行準(zhǔn)確。
全自動拉板廂式壓濾機通過自動化技術(shù)解決了傳統(tǒng)壓濾機 “費工、低效、操作繁瑣” 的問題，是現(xiàn)代工業(yè)固液分離的主流設(shè)備之一，尤其適合對生產(chǎn)連續(xù)性和標(biāo)準(zhǔn)化要求高的場景。
